?壓縮空氣管道嚴密性試驗是確保系統安全運行的重要環節，其標準規范主要包括以下方面：

試驗時機：輸配管道和廠站工藝管道應在強度試驗合格后進行嚴密性試驗。

試驗介質：試驗用的壓力表或電子壓力記錄儀應在校驗有效期內，其量程應為試驗壓力的5倍～2倍。

試驗介質溫度：空氣的溫度應不低于5℃，以保證試驗結果的準確性。

試驗壓力：設計壓力小于5 kPa時，試驗壓力應為20 kPa；當設計壓力大于等于5 kPa且小于40 kPa時，試驗壓力應為設計壓力的5倍。

試驗目的：氣密性試驗的目的是檢驗壓力容器的密封性能，而氣壓試驗則用于檢驗耐壓強度。

試驗與液壓試驗關系：嚴禁在液壓試驗后立即進行氣密性試驗，需待液壓試驗合格后進行氣密性試驗。

試驗用氣體溫度：對設計要求作氣壓試驗的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃。

材料選擇：碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規定。

預試驗壓力：因壓縮空氣已使用，水壓試驗有困難時，可進行氣壓試驗，預試驗壓力宜為0.2MPa。

0. 干燥和凈化壓縮空氣管道要求：干燥和凈化壓縮空氣管道的焊接方式與一般壓縮空氣管道有所不同，需要遵照現行國家標準《潔凈廠房設計規范》GB 50073中的相關規定。

總的來說，這些標準規范為壓縮空氣管道的嚴密性試驗提供了明確的指導，確保了試驗的安全性、有效性和準確性。在進行嚴密性試驗時，應嚴格遵守相關標準規范，以確保管道系統的安全穩定運行。

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